Tandem Die
- Vision Tooling
- China
- 28-34 Wo
Cold-Forming Tool, ein Geschäftsbereich der Vision Tooling Group, beschäftigt derzeit über 200 Ingenieure und mehr als 220 Werkzeugmacher. Ausgestattet mit 129 CNC-Sätzen und 17 Pressensätzen bis zu 2000 Tonnen bieten wir unseren Kunden eine integrierte Lösung mit hochwertigen Werkzeugen und Dienstleistungen.
Dieser Geschäftsbereich konzentriert sich auf die Konstruktion und Herstellung von Kaltumformwerkzeugen zur Herstellung von Metallteilen für die Automobilindustrie, einschließlich großer Folgeverbundwerkzeuge, Transferwerkzeuge und Tandemwerkzeuge... Mehr als 31 % unseres Geschäfts mit Kaltumformwerkzeugen sind Tandemwerkzeuge.
Tandem Dies ist ein Werkzeugherstellungsverfahren, bei dem das kundenspezifische Teil in mehreren Werkzeugen in unterschiedlichen Arbeitsgängen bearbeitet wird. Diese Methode wird im Allgemeinen für Teile bevorzugt, die weniger Produktionsaufträge haben oder die nicht mit anderen Werkzeugmethoden hergestellt werden können.
| AUTOMOBIL-STEMPELWERKZEUG – TANDEM-WERKZEUG
Tandem Dies ist ein Werkzeugherstellungsverfahren, bei dem das kundenspezifische Teil in mehreren Werkzeugen in unterschiedlichen Arbeitsgängen bearbeitet wird. Diese Methode wird im Allgemeinen für Teile bevorzugt, die weniger Produktionsaufträge haben oder die nicht mit anderen Werkzeugmethoden hergestellt werden können. Über 31 % unseres Geschäfts mit Kaltumformwerkzeugen sind Tandemmatrizen.
| MEHRWERTDIENSTE
Synchronisiertes Engineering
Im Glauben an eine Win-Win-Situation hat die Vision Tooling Group ein spezielles Team aufgebaut, um Kunden synchronisierten Engineering-Support zu bieten, der allgemein als Upfront-Die-Engineering bekannt ist, noch bevor Kunden das Programm gewinnen. Mit dem proaktiven Ansatz reduzieren Kunden die Konstruktionsstunden für Stanzwerkzeuge erheblich, verkürzen die Entwicklungszyklen für Stanzwerkzeuge, erreichen eine bessere Formbarkeit und weniger ECRs von Automobilwerkzeugen, erhöhen die Materialausnutzung und senken letztendlich die Werkzeuginvestitionen.
Produktionskostenoptimierung
Bei der engen Zusammenarbeit mit Kunden von der Prozessplanung bis zum Werkzeugdesign wenden wir immer viel Ressourcen und Mühe auf, um die Materialnutzungsraten und den Presshub zu maximieren und die Anzahl der Werkzeugstationen zu minimieren und gleichzeitig die Produktionsstabilität und Wiederholbarkeit sicherzustellen.
Projektmanagement
Eine Gruppe fortgeschrittener Verwaltungs- und technischer Mitarbeiter bietet uns ausreichende Unterstützung, um die 3R (AR/SR/FR)-Dreiecksstrategie von der Kontoverwaltung bis zur technischen Lösung voranzutreiben, um die Lieferverantwortung zu erfüllen, was einen schnellen und zuverlässigen Werkzeugservice bedeutet. In der Zwischenzeit stellt unser internes ERP-System sicher, dass wir die detaillierten Informationen über die Projektausführung im Vergleich zum Plan zeitnah verfolgen und überwachen können, einschließlich, aber nicht beschränkt auf Arbeitsbelastung, Kosten, Fortschritt, Mängel, Verpflichtungen und Risiken. Nach der Bewertung jedes Projektstatus stellen unsere Projektmanager die sofortigen Berichte sowohl dem internen Managementteam als auch externen Kunden zur einfachen Kommunikation, Benachrichtigung oder sofortigen Korrektur zur Verfügung, um die Transparenz für beide Parteien zu wahren.
Homeline-Tryout & lokaler Support
Als Tooling Group glauben wir an „Global Business & Local Services“. Die Vision Tooling Group ist stolz auf ihre internationalen Fachleute in den USA, Kanada, Spanien, Polen und Südafrika, die lokale Unterstützung bei Homeline-Provisionen, technischer Überprüfung, Einführung neuer Programme und bequemer Kommunikation bieten.
One-Stop-Shop
Als führendes Unternehmen in der chinesischen Werkzeugindustrie mit soliden Fähigkeiten und beträchtlichen Kapazitäten bietet die Vision Tooling Group ihren Kunden eine ganzheitliche Lösung durch die Entwicklung und den Bau von Kalt- und Warmumformwerkzeugen, Prüfvorrichtungen und Schweißvorrichtungen in der globalen Automobilindustrie.
| KAPAZITÄT
Engineering-Kapazität
Ingenieurwesen – Alle Verfahrens- und Konstruktionsingenieure haben einen Abschluss als Ingenieur und haben jahrelang im Büro gearbeitet, bevor sie ins Büro wechselten.
Montage - 100 Werkzeugbauer für Folgeverbundwerkzeuge und 124 Werkzeughersteller für Transferwerkzeuge arbeiten im Zweischichtbetrieb mit durchschnittlich 10-15 Jahren Werkzeugbauerfahrung.
Fertigungskapazität
129 CNC-Sätze und 17 Pressensätze bringen uns eine hohe Fertigungskapazität und erreichen fast 16170 Stunden für die Bearbeitung und 4620 Stunden für die Fertigung pro Woche.
Qualitätskontrolle
Als führendes Unternehmen dieser Branche hat Vision Tooling in mehr als 20 Jahren mit derzeit 1300 Mitarbeitern reiche Erfahrung in der Konstruktion, Herstellung und Lieferung von Automobilwerkzeugen gesammelt. Wir haben nicht nur Fähigkeiten, Kapazitäten, kurze Lieferzeiten und wettbewerbsfähige Preise, sondern auch One-Stop-Shopping, Pre-Sales- und After-Sales-Mehrwertservices.
Vision Tooling betrachtet es als seine heilige Mission, fehlerfreie Produkte bereitzustellen und pünktlich zu liefern, und erforscht weiterhin die effizientesten Dienstleistungen und Technologien, um die Kunden weltweit auf Weltklasse-Standard zu bedienen. Sie können uns gerne kontaktieren. Darüber hinaus können Sie noch heute ein Angebot für kundenspezifische Werkzeuglösungen anfordern.
